生產現場問題反復出現的八點原因
同樣的問題（不論是質量方面的問題，還是安全方面的問題；不論是設備方面的問題，還是效率方面的問題；不論是計劃方面的問題，還是執行方面的問題……）反反復復出現，不僅讓生產團隊煩惱痛苦，還讓生產管理負責人得不到公司領導層的認可，關鍵是導致公司內部問題管理的成本居高不下，甚至還會影響到生產團隊的穩定性，引起“蝴蝶效應”。
為什么生產現場的問題會反反復復出現？
1.習慣性把問題責任推給員工
生產現場出現問題，未必就是生產部門的責任，未必就是生產員工的責任，影響生產的因素有很多方面，既有來自生產現場內部的因素，又有來自生產現場外部的因素，不能總是把所有問題的責任都推給一線員工，盡管問題確實是出現在生產現場、問題確實是由員工引發的，但我們都知道，問題的出現還有管理層面的因素，比如：
—現場作業指導書的因素
—班前要求提醒內容缺失
—班中現場監督檢查缺失
—崗前人員培訓沒有落實
—設備沒有定期維護保養
—原輔材料本身質量問題
—生產工藝技術不穩定
—現場制度要求不全面
—現場制度相互間矛盾
—現場警示標識存在缺失
—……
這些都會導致生產現場出現各種各樣的問題，但絕對不是員工的責任，所以說，現場出現問題，不能不分青紅皂白就將責任推給員工，即使員工不吭聲、不抵觸、不反駁，也不代表員工接收判定的結論，若不將問題背后的真正原因（責任）找出來，尤其是“策劃”方面、“管理”方面的責任找出來，現場的問題勢必頻頻發生，因為沒有哪個員工敢違背“現場的管理要求”。
要想徹底制止現場的問題，就要多方位、多角度分析問題，查找問題的真正原因，由表及里，由淺入深，順藤摸瓜，否則只是淺顯性將責任一股腦怪罪到員工身上，問題何以能得到徹底解決？
2.解決問題停留在治標層面上
生產現場出現問題，自然是要先采取臨時措施，及時制止、及時消除，防止問題的存在導致更大的損失、傷害，關鍵是問題得到了制止后，不代表問題就徹底解決了，因為沒有真正清楚是什么因素導致問題出現了，問題的解決還只是停留在表層，深處的“癥狀”還沒有被發現，隨著時間的進展，慢慢就又會浮出同樣的問題。
解決現場的問題，既要重視表面上的解決（但只是一時地解決、只是快速地解決，而非根本上地解決），更要深究、深查問題的“深處”，找到問題發生的“根本原因”，對癥采取措施，從“本質”上解決問題，才能保證同樣的或類似的問題不再出現。
所以說，解決問題不能只是停留在治標層面上，需要進一步深入到“本質”層面上。
3.以責罰代管對待出現的問題
生產現場出現問題，比較常見的做法就是批評員工、處罰員工，一批代管、以罰代管，批過了、罰過了就了之了，至于問題到底是怎么發生的、問題出現的來龍去脈沒有人再去深究深查：
—是作業人員不懂操作、不會操作還是操作馬虎、操作疲勞，沒有人去分析
—是生產管理的責任，還是質量監督的責任，還是工藝標準的因素，沒有人去追
—是設備工具的問題，還是作業指導書要求的問題，還是員工培訓的問題，不知道
—是上道工序的問題，還是本道工序的問題，還是過程相互監督的問題，不清楚
—是管理指揮的責任，還是標識方面的因素，還是工藝不成熟的責任，不想追
反正對員工批評過了、反正對員工處罰過了，試想，這樣的對待問題的態度、做法、認知如何能徹底從本質上解決問題?又何以能保證同樣的問題不再出現?
固然，出現問題，批評員工、處罰員工沒有錯，因為不批評、不處罰，員工就不會將“操作要求”入心，員工就不會從“思想上”深記，關鍵是批評過后、處罰過后需要繼續做什么？需要怎么做？才是對待問題的關鍵，最怕的就是在批評過后、處罰過后沒有任何后續的動作了，就在批評、處罰這里“畫上了句號”。
4.問題整改重在一時忽略長久
我們都知道，問題徹底整改肯定需要采取有效的整改措施，什么是有效的整改措施呢？自然就是原有的管理措施中缺失的那一部分，正是因為缺失，導致執行出現了偏差偏離，所以需要對原有的措施予以補充完善或增加添加新的管理措施。
現實中的做法：就是要求員工這樣做、那樣做，看到了效果，認為問題得到了解決，就停止了、就結束了，確實問題是得到了解決，也看到了效果，關鍵是員工對這樣的“口頭要求”能永遠記住嗎？能在工作中養成永久的習慣動作嗎？答案肯定是“不能”，既然“不能”，問題就不可能得到“永久性解決”，只是“一時性”的有效，如何讓“口頭形式的整改措施”成為永久的動作？如何讓“口頭形式的整改措施”形成習慣性的動作？才是徹底解決問題的關鍵所在，才是打通問題最后一公里的關鍵動作，否則就會出現“過一段時間，同樣的問題又出現了”，因為“整改措施”在執行者心目中的“痕跡”消失殆盡了，執行者的動作又回到了原來的狀態。
解決現場的問題，不僅要重一時的效果，更要重長久的實施，主要包括：
—將有效的“整改措施”融合到現場的管理制度、標準、規程、規范中
—將有效的“整改措施”的持續落實作為后續現場監督檢查的重要內容之一
因為不論是原有措施的補充完善，還是增加添加新的管理措施，對執行者來說，都是一種全新的“制度、規范、標準”產生了，不可能立即、馬上就會將新的“制度、規范、標準”的要求在日常工作中形成“習慣”，畢竟改變原有的“動作”是需要一定時間的。
5.問題原因排查不全面不精準
前面我們說過，現場出現問題的原因往往不是單一的因素，往往有多方面的因素造成，只是積聚到了現場爆發出來了，積壓到現場暴露出來了，要想徹底解決問題，就要把可能存在的原因都要排查找出來。
之所以，問題沒有得到徹底解決
之所以，問題過一段時間又出來了
就在于問題的原因沒有找全面、沒有找精準。
6.問題不通報不公開不警示
生產現場覆蓋的場所多、環節多、人員多、崗位多、設備多、物料多……，某一個點出現問題解決了，不代表所有的點都不會出現問題，怎么辦？
就要在其它點出現問題之前，將某個點出現的問題在現場予以公開化、予以警示化，以便對沒有出現問題的場所人員起到“預警”的作用，提高沒有出現問題的場所人員思想上“重視”與行動上“自查”。
現場的問題之所以今天在這個點出現，解決了，明天那個店又出現了，就在于問題沒有在現場內部通過適宜的方式方法通報、公開、警示，只考慮到“點”而忽略了“面”。
7.問題不與相關部門溝通交流
生產現場出現問題，可能是現場的原因，也可能是來自現場外部的原因，所以說，只在現場內部解決，而現場外部卻不知情，自然也不會引起相關部門的重視，問題就不可能得到徹底解決，必然還會在后續的工作中出現。
凡是問題牽涉到外部的職能，務必要將問題從現場“流出去”，讓相關的職能部門也知道“現場問題的發生”與其有關，引起相關部門的重視，配合現場同步做出有效的整改，問題才能得到真正有效解決。
8.對待問題好了傷疤卻忘了疼
采取了措施，問題解決了，如何保證在后續的現場工作中不再出現？如何做到現場能“舉一反三、引以為戒”呢？最有效的辦法就是將解決問題的措施記錄下來，傳承下去，作為現場后續管理的教訓警示，作為現場后續管理的經驗參考。
最怕的就是現場問題解決了，后續再有類似的情況發生，沒有任何的經驗可以參考、沒有任何的方法可以借鑒，導致問題又一次出現了，引起了“好了傷疤忘了疼”的管理異常現象。