一、車間內(nèi)的固定設備，實行專人包機負責制，非包機人不得操作設備。
二、包機人員必須對自己所包范圍內(nèi)的設備做到合理使用，勤保養(yǎng)，定期更換潤滑油，保證設備正常運轉(zhuǎn)。
三、經(jīng)常保持設備衛(wèi)生清潔及周圍衛(wèi)生的整潔。
四、堅決杜絕因人為因素損壞車間內(nèi)的任何一臺設備否則要追究當事人的責任。
車間現(xiàn)場管理制度之設備管理
1.車間設備指定專人管理
2.嚴格執(zhí)行《公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。
3.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
4.設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符.
6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領導。
7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉(zhuǎn)。
10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.設備應保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
設備設施管理制度
1目的
為了加強對生產(chǎn)設備的管理，對生產(chǎn)設備有效控制、確保設備能力滿足生產(chǎn)工藝要求、保證安全生產(chǎn)和設備正常運行，特制定本制度。
2范圍
適用于沾化明珠化工有限公司設備的管理工作。其中壓力容器管理適用于公司在用的、符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定屬于壓力容器范圍的壓力容器，廠內(nèi)機動車輛管理適用于在公司廠區(qū)道路、作業(yè)場所從事作業(yè)運輸?shù)母黝悪C動車輛。
3職責
3.1各單位生產(chǎn)設備的總體管理控制，負責對各工段設備管理工作進行監(jiān)督檢查。具體負責組織設備及配件采辦工作，組織設備及配件的驗收；負責壓力容器、壓力管道、特種設備等設備及廠內(nèi)機動車輛的專業(yè)管理和組織協(xié)調(diào)定期檢測；負責協(xié)調(diào)控制設備固定資產(chǎn)的增置、閑置、調(diào)撥、報廢、出售等動態(tài)管理；負責備品配件倉儲定額的編制、修訂；負責維修計劃的審核、審批；負責主要設備檢修質(zhì)量的驗收。
3.2生產(chǎn)車間具體負責轉(zhuǎn)動設備的維修與維護保養(yǎng)工作，負責維修過程的監(jiān)督及交接驗收，參與轉(zhuǎn)動設備及備品配件的驗收。
3.3檢修工段、電儀工段負責其職責范圍內(nèi)所有設備的維護保養(yǎng)及維修工作，參與設備及備件的進廠驗收。
3.4生產(chǎn)車間負責本車間設備的日常管理工作，負責裝置維修的過程監(jiān)督及交接驗收，參與靜止設備及配件的驗收，完成壓力容器及壓力管道的定期檢測、檢修工作。
4具體規(guī)定
4.1設備固定資產(chǎn)動態(tài)管理
4.1.1新增設備固定資產(chǎn)的登記
4.1.1.1新增設備，由車間設備管理人員填寫“設備固定資產(chǎn)登記表”，于當月30日前（大型項目在裝置正式投運前）報物資裝備部。物資裝備部對新增設備進行編號、按附錄A進行分類并據(jù)此修改齊備臺帳。并將相關信息反饋設備所在車間（節(jié)假日順延）。
4.1.1.2設備所在車間根據(jù)物資裝備部反饋的信息及修改設備卡片。
4.1.2設備固定資產(chǎn)的閑置封存與保管
4.1.2.1裝置現(xiàn)場停用設備（整套裝置停用除外），連續(xù)用三個月以上或預計三個月內(nèi)無使用可能的，使用單位應填寫“設備閑置申請表”，報物資裝備部，經(jīng)物資裝備部審核批準后進行閑置封存，做好防塵、防銹、防潮工作，封存時應切斷電源，放凈冷卻水，并做好清潔保養(yǎng)工作。
4.1.2.2拆出裝置區(qū)的閑置設備，由物資裝備部負責組織管理，管理存放應符合安全及環(huán)保要求。在拆除前車間應對其內(nèi)的物料進行相應的吹掃清理，貯罐類設備應達到動火條件；機泵灰轉(zhuǎn)動設備可進行退庫封存管理。拆出裝置區(qū)的閑置設備，由物資裝備部安排存放地點，進行集中管理；機泵類設備，可由設備原所在單位填寫“設備固定資產(chǎn)退庫單”辦理退庫。機泵類設備退庫前應由維修車間進行清洗維護，保證設備技術狀況良好。原設備所在車間應對拆出裝置區(qū)的閑置設備進行適當保養(yǎng)并重新標注（在設備醒目位置標注上原設備名稱及設備編號）。
4.1.2.3凡帶附屬裝置的設備應盡可能將其附屬裝置集中就近存放，避免附件散置各處，日久錯配或丟失。
4.1.2.4辦理了閑置、退庫手續(xù)的設備固定資產(chǎn)，原設備所在單位填報“設備動態(tài)月報表”報物資公司，不得進行消帳處理。物資公司匯總后及時修改設備臺帳，以便統(tǒng)一管理調(diào)撥。
4．1．2．5各車間重新啟用本車間閑置設備時，應填報“閑置設備啟用申請表”，經(jīng)物資公司鑒定同意后方可啟用。
4.1．3設備固定資產(chǎn)的調(diào)撥
4．1．3．1設備在車間、裝置內(nèi)部變動安裝、使用位置，不需要辦理調(diào)撥手續(xù)，但應做好設備動態(tài)記錄，并報“設備動態(tài)月報表”。
4．1．3．2設備在車間之間調(diào)動，應辦理調(diào)撥手續(xù)，由調(diào)入部門填報“固定資產(chǎn)內(nèi)部調(diào)撥單”，經(jīng)物資公司審核同意，并報主管公司領導批準后，轉(zhuǎn)財務部進行帳務處理，實施調(diào)撥。屬閑置設備啟用，物資公司填寫技術鑒定意見。
4．1．3．3設備實施調(diào)撥后，設備卡片隨設備轉(zhuǎn)入使用單位，物資公司編制新設備固定資產(chǎn)編號，進行臺帳的消、建帳處理，并通知使用單位。
4．1．4設備固定資產(chǎn)的報廢
4．1.4．1設備達到報廢條件，使用車間應及時提出申請，填報“固定資產(chǎn)報廢申請表”，物資公司組織人員進行技術鑒定，簽署意見后經(jīng)公司主管領導批準，交財務部進行帳務處理。報廢留用設備，由物資公司組織保存管理。
4．1．4．2使用單位應對報廢設備內(nèi)的物料進行初步清理后存放，嚴禁造成環(huán)境污染，塔、貯罐類設備應滿足動火要求。并對設備重新標注(在設備醒目位置標注上原設備名稱及設備編號)。
4．1．5設備固定資產(chǎn)的出售
4．1．5．1廢舊設備的出售，由物資公司組織有關人員進行鑒定后填寫“固定資產(chǎn)售出申請表”，按有關規(guī)定辦理審批、出售手續(xù)，并派人員到現(xiàn)場負責裝車監(jiān)督。
4.1.5.2物資公司負責對出售的廢舊設備的處置情況進行跟蹤控制，避免造成環(huán)境污染及安全事故。
4．1．6設備增加、減少及安裝使用位置變動，設備所在車間應作好設備動態(tài)記錄并于每月3日以前填報“設備動態(tài)月報表”，物資公司于每月5日前進行匯總并修改設備臺帳(節(jié)假日順延)。
4．1．7物資公司負責對本公司設備的日常動態(tài)管理情況進行監(jiān)督檢查，年底前對設備臺帳進行一次清查核對。
4．2設備維護保養(yǎng)
4.2．1總體要求
各（公司）車間應建立設備維護保養(yǎng)專責制，設備主人、設備員應對本車間使用和管理的設備進行分工包機管理，制定巡回檢查制度。
4.2．2操作人員
4．2．2.1操作人員應通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備做到“四懂三會”，即做到懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障，經(jīng)過考試合格，才能上崗單獨操作設備。若崗位變動，需重新進行培訓考核。
4.2．2.2操作人員必須根據(jù)《設備維護檢修規(guī)程》的要求正確使用和維護好設備，應做好下列主要工作：
a）嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動、運行與停車，嚴禁超溫、超壓、超負運行。
b)堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，按時對設備進行巡檢，并做好巡檢錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。操作人員設備巡檢應包括以下內(nèi)容：
1)潤滑油是否保持在正常的油位，潤滑系統(tǒng)是否運行下常；
2)冷卻水系統(tǒng)是否正常；
3)設備運行是否平穩(wěn)，有無異常振動和松動、雜音等；
4)設備運行參數(shù)是否符合工藝規(guī)程和操作法的要求；
5)各附件是否齊全，計量、安全附件是否在有效期內(nèi)；
6)容器類設備是否有明顯變形；
7)防腐保溫是否完好；
8)設備及環(huán)境衛(wèi)生是否整齊、清潔，是否存在跑、冒、滴、漏；
9)有無其他異常情況。
c)嚴格執(zhí)行交接班制度，對設備存在的問題及修復情況進行交接并做好記錄。嚴格按潤滑管理的有關規(guī)定做好設備潤滑工作。
d)對分工包干設備及周圍環(huán)境進行定期清掃，保持設備整潔，電氣設備、外保溫設備不得直接用水沖洗；及時消除管網(wǎng)上的跑、冒、滴、漏，無法立即消除的要掛牌標識，列計劃消除，必要時應采取防護措施。
4．2.2．3操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并及時上報和通知值班長及有關崗位，需維修人員檢查修理的，應及時通知維修人員檢查修理，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷要記錄在交接班記錄上，并向下一班交接。
4．2．3維修人員
4．2．3．1維修人員應通過技能培訓，經(jīng)考試合格，取得上崗證后，方能獨立承擔檢修工作。
4．2．3．2維修人員(機、電)要做到分工明確，對分工包干的設備，應根據(jù)備維護檢修規(guī)程》的要求進行維護保養(yǎng)，應做好如下工作：
a)定時、定點巡回檢查，主動向操作人員了解設備運行情況。維修人員每日至少進行一次設備巡檢并做好巡檢記錄。巡檢應包括以下內(nèi)容：
潤滑油是否保持在正常油位，注油系統(tǒng)是否正常，油質(zhì)外觀是否正常；
2)設備運行是否平穩(wěn)，有無異常振動和松動、雜音等；
3)設備運行參數(shù)是否符合工藝規(guī)程和操作法的要求；
4)設備本體各動、靜密封點及潤滑系統(tǒng)是否存在跑、冒、滴、漏；
5)設備冷卻系統(tǒng)是否良好；
6)有無其他異常情況。
b)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，并結合設備檢修予以消除，必要時應采取防護措施；
c)按潤滑管理規(guī)定做好設備潤滑工作。
d)按質(zhì)按量完成維修任務，做好維修記錄。